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Empaques hidráulicos y neumáticos.

"Si no lo tenemos lo fabricamos"

Se recomienda usar dureza 90 shore “A” para equipos hidráulicos y dureza 70 shore “A” para equipo neumático.

Para un óptimo funcionamiento y aplicación del material recomendamos consultar la siguiente tabla en la cual detallamos las propiedades más comunes.

Fabricación de piezas especiales, o´rings, polypacks, guías de desgaste, empaques “V”, chevrones, limpiadores, empaques doble acción, sellos hidráulicos, neumáticos en medidas estándar y milimétricas en los siguientes materiales: Nitrilo, vitón, silicón, EPDM, neopreno, poliuretano.

Compuesto Dureza (SHORE A) Resistencia a la temperatura Aplicación
Viton 70-90 -30 °C a 200 °C Aceites a muy altas temperaturas, solventes servicio químico.
Silicón 30-80 -60 °C a 230 °C Aire, gases uso frecuente en empaques autoclaves.
Neopreno 40-85 -150 °C a 150 °C Resiste más que otros compuestos a la flama, la oxidación y el agua de mar, aplicación industrial en general.
Nitrilo 70 -40 °C a 120 °C Ideal para aceites, gasolinas y aires.
Nitrilo 80 -30 °C a 110 °C Sellos dinamicos de alta velocidad.
Nitrilo 90 -35 °C a 120 °C Empaques y piezas que requieran resistencia a la extrusión.
H. Natural 30-80 -10 °C a 95 °C Buenas propiedades de resistencia eléctrica, tracción y elogación.
Poliuretano 30-90 -50 °C a 90 °C Excelente coeficiente de resistencia a la fricción, aplicación industrial en general.
Etileno propileno (EPDM) 70-80 -54 °C a 149 °C Vapor, agua, agua salada, aire, ácidos diluidos y alcaloides, liquido de frenos, acetona y ozono.